Металлы применяемые в полиграфии

метки: Сплав, Металл, Вещество, Использовать, Полиграфия, Свойство, Температура, Олово

Свойства металлов и сплавов

Металлы – это химические элементы, главная отличительная особенность которых в конденсированном, т. е. кристаллическом, состоянии заключается в наличии свободных, не связанных с определенными атомами электронов, способных перемещаться по всему объему тела. Эта особенность металлического состояния вещества определяет всю совокупность физических и химических свойств металлов: электро- и теплопроводность, отражательную способность (блеск, непрозрачность), пластичность (ковкость), магнитные свойства, склонность к химическим реакциям, связанную с потерей валентных электронов. Металлы и особенно их сплавы отличаются высокой механической прочностью, способностью отливаться и принимать заданную форму, что используется весьма широко в машиностроении и полиграфии.

Все металлы, за исключением ртути при обыкновенных условиях (температура, давление) – твердые вещества. Но по степени твердости они значительно отличаются друг от друга: калий и натрий напоминают воск (легко режутся ножом), свинец может быть процарапан ногтем, а хром, например, по твердости близок к алмазу (царапает стекло).

Введение

Металлы являются важными материалами, используемыми в различных областях техники. Они классифицируются на две основные группы: черные и цветные металлы. В данной статье будет рассмотрен классификация и основные свойства цветных металлов.

Основные классы металлов

Черные металлы включают железо и все железные сплавы, такие как чугун и стали. Они широко используются в различных отраслях, благодаря своим механическим свойствам и прочности.

Цветные металлы составляют другую группу и включают такие металлы, как свинец, медь, олово, цинк, а также сплавы этих металлов, такие как бронза, латунь, баббиты и типографские сплавы. Они обладают разнообразными свойствами и широко применяются в различных отраслях.

Классификация цветных металлов

Цветные металлы можно разделить на четыре группы: тяжелые, легкие, редкие и благородные металлы. Тяжелые металлы имеют высокую плотность, более 5 г/см³, в то время как легкие металлы имеют плотность менее 5 г/см³.

К редким металлам относятся такие элементы, как вольфрам, молибден, тантал, ванадий, теллур, индий, германий, церий, цирконий, таллий и другие. Эти металлы обладают особыми свойствами и находят применение в различных технических областях.

Благородные металлы, такие как золото, платина, палладий, серебро, иридий, рутений и осмий, отличаются высокой коррозионной устойчивостью и стойкостью к действию кислот.

Художественная ковка металла

... Основные сведения о металле При ковке изделий мастерам приходится иметь дело с материалами (сталями различных марок, цветными металлами, сплавами), которые имеют самые разнообразные физические, механические и технологические свойства. Наиболее широко ... выяснить некоторые детали и тонкости в частности художественной ковки металла. Задачи курсового исследования: 1.Подобрать, проанализировать, изучить и ...

Сплавы

Сплавы представляют собой соединения двух или нескольких металлов с возможными примесями металлоидов. Они получаются путем расплавления и перемешивания металлов. Примером сплава является чугун — сплав железа с углеродом.

Структура металлов и сплавов

Металлы и сплавы имеют кристаллическую структуру, которую можно изучать с помощью микроскопа. Чистые металлы состоят из однородных кристаллов, имеющих определенную форму. Сплавы же имеют неоднородный состав кристаллов различной величины и формы.

Теплота плавления

При плавлении металлов происходит разрушение кристаллической решетки, что требует определенного количества энергии. Количество теплоты, необходимое для перехода металла из твердого состояния в жидкое, называется теплотой плавления.

2. Металлы, применяемые в полиграфии

Металлы встречаются в природе обычно в виде руд (природные соединения металлов с кислородом и другими химическими элементами), после переработки которых металлы выделяются в более или менее чистом виде.

В полиграфии применяются следующие металлы, описание которых дается в алфавитном порядке.

Алюминий – серебристо-белый металл с синеватым оттенком. Плотность алюминия 2,7 г/см³ . Температура плавления 658°. Алюминий прочнее цинка, хорошо куется в холодном состоянии и еще лучше при 100–150°, хорошо прокатывается. При нагревании до 200° он становится ломким, а при 540° начинает размягчаться.

Вследствие большого сродства алюминия с кислородом на воздухе поверхность алюминия легко покрываясь тонкой плёнкой окиси алюминия, предохраняющей металл от дальнейшего окисления.

Алюминий имеет амфотерные свойства, т. е. образует соли при взаимодействии и с кислотами, и со щелочами.

Азотная кислота на алюминий почти не действует, Серная кислота растворяет его очень слабо, соляная кислота растворяет легко:

2А1 + 6НС1 → 2А1С1 ₃ + ЗН₂ .

Алюминий легко растворяется и в щелочах, например:

2Al + 2NaOH + 2H ₂ O → 2NaAlO₂ + 3 H₂ .

алюминат натрия

Алюминий применяют для изготовления офсетных форм позитивным копированием с использованием поливинилового спирта или камеди сибирской лиственницы, а также – ортохинондиазидов в качестве копировального слоя.

Медь является одним из наиболее распространенных материалов, применяемых в гальванотехнике. Она используется в качестве медных анодов, а также для изготовления особо точных и прочных типографских клише. Медные пластины находят применение в трех- и четырехкрасочном печатании, а также для изготовления медных переплетных штампов путем травления растворами хлорного железа. Кроме того, медь применяется в глубокой печати в виде цилиндрических печатных форм.

Взаимодействие хлорного железа с медью происходит по следующей схеме: Cu + 2FeCl3 → CuCl2 + 2FeCl2. Согласно ряду напряжений, железо должно вытеснять медь из растворов ее солей. Однако в данном случае этого не происходит, так как происходит процесс восстановления хлорного железа.

При изготовлении биметаллических офсетных пластин чаще всего используются стальные или алюминиевые подложки, на поверхность которых гальванически наносится слой меди толщиной около 2 мкм.

Металл в исскустве

... обыкновенно только в том случае, когда металл образует сплошную компактную массу. Правда, магний и алюминий сохраняют свой блеск, даже будучи превращенными в порошок, но большинство металлов в мелкораздробленном виде ... пользовались особым почетом у народов древности, а их искусство окружалось легендами. В средние века, в том числе и в России, кузнечное дело достигло высокого уровня: вручную ...

Никель – это серебристо-белый тяжелый металл с сильным блеском, который не тускнеет на воздухе. Плотность никеля составляет 8,90 г/см3, а его температура плавления около 1445 градусов. Никель обладает твердостью, гибкостью, ковкостью и тягучестью, и может быть прокатан в очень тонкие листы или вытянут в проволоку. Он также легко полируется, а его температура кипения составляет около 3000 градусов.

В ряду напряжений никель стоит правее железа, поэтому он медленнее, чем железо, растворяется в разбавленных кислотах, таких как азотная, серная и соляная. Вода и щелочи не оказывают воздействия на никель, даже при нагревании.

Благодаря своей стойкости к атмосферным условиям и твердости, никель широко применяется в качестве нержавеющего (антикоррозионного) и декоративного покрытия. Слой никеля может быть нанесен на поверхность металлов как гальваническим путем, так и вакуумным распылением.

В полиграфии тончайшие слои никеля используются для нанесения на поверхность типографских печатных форм с целью повышения их тиражеустойчивости. Особое значение никелевые покрытия имеют при изготовлении биметаллических офсетных печатных форм. В этом случае слой никеля наносится на поверхность медной или омедненной подложки гальваническим путем.

Олово – это блестящий металл серебристого цвета, который получают из руды, называемой оловянным камнем. Он состоит в основном из SnO2, а его плотность составляет 7,28 г/см3.

Описание олова

Олово — метал серебристо-белого цвета. Оно является тягучим и ковким, а его температура плавления равна 231,8°. При сгибании оловянных пластинок характерен звук, известный как «крик олова», который происходит из-за соосного смещения кристаллов олова.

Олово является амфотерным элементом, что значит, что оно может растворяться в различных химических соединениях. Связь между соляной кислотой и оловом позволяет образованию двуххлористого олова:

Sn + 2HCl → SnCl2 + H2.

При реакции с щелочами образуются станниты — соли оловянистой кислоты H2Sn02, где олово двухвалентное:

Sn + 2КОН + Н2О → K2Sn02 + Н2.

Олово не окисляется при комнатной температуре ни на воздухе, ни в воде, но может сильно окисляться в расплавленном состоянии. При долгом хранении на воздухе при низкой температуре, олово иногда может распадаться в порошок.

Оловяный слиток, который представляет модификацию β-олова, устойчивую при 18-161°, в сильные морозы может переходить в модификацию α–олова, устойчивую при температурах ниже 18°, при этом возникает характерный треск «оловянной чумы».

Хранение олова не должно быть ниже 12° и допускается кратковременное пребывание при температуре ниже минус 20°. Олово применяется в полиграфии, для изготовления типографских сплавов, которые улучшают литейные свойства и механическую прочность свинцовых сплавов.

Описание свинца

Свинец представляет собой серый металл со свойствами металлического блеска. Он один из тяжелейших металлов (его плотность равна 11,34 г/см³).

Свинец мягкий, его могут царапать ногтем, плотно давимый и имеет температуру плавления 327,4°. При 600° свинец начинает испаряться, пары которого вызывают ядовитость.

Расплавленный свинец при охлаждении происходит существенная усадка, обусловленная сокращением объема литья. Необходимость этого изменения геометрических размеров связана с деформацией

Обработка металлов давлением: художественная ковка

... современности. Изделия, изготовленные таким способом, не являются уникальными, потому что сделаны из заготовок. Суть холодной ковки состоит в том, что при помощи специального оборудования из металла ... цинка и алюминия внешне напоминает золото, поэтому широко используется в качестве имитатора этого . В ковке используются латуни с высоким содержанием меди Сплавы меди с оловом, алюминием, свинцом, ...

сил, образующихся в процессе охлаждения металла, что приводит к появлению различных дефектов структуры свинца.

Введение

Металлы являются важным элементом современной промышленности и находят широкое применение в различных отраслях экономики. В данном исследовании рассматриваются свинец, сурьма и хром — металлы, которые имеют особое значение из-за своих уникальных свойств и химической активности.

Свинец

Свинец является тяжелым металлом, который обладает низкой растворимостью в разбавленных кислотах. Однако, крепкая азотная кислота и уксусная кислота могут растворять свинец. При окислении свинца образуется защитная пленка, которая предотвращает его дальнейшее окисление.

Свинец широко применяется в полиграфии для изготовления типографских сплавов. Он также используется при хромировании стереотипов с помощью свинцовых анодов. Окись свинца (глет) применяется в производстве сиккативов для полиграфических красок.

Сурьма

Сурьма — металл голубовато-белого цвета с сильным блеском. Он обладает высокой твердостью, но при этом хрупок и может быть истолчен в порошок. Сурьма применяется в виде сплавов с другими металлами, в частности со свинцом. Это позволяет повысить твердость свинца и снизить усадку сплава при охлаждении.

Сурьма не реагирует с водой и разбавленными кислотами. Концентрированные соляная и серная кислоты могут растворять сурьму, образуя соответствующие соли. Концентрированная азотная кислота окисляет сурьму до высшего окисла Sb₂O₅*H₂O.

Сурьма широко используется в свинцовых типографских сплавах для повышения их твердости и снижения усадки при охлаждении.

Хром

Хром — белый блестящий металл, который обладает высокой плотностью и твердостью. Он не подвержен окислению в сухом и влажном воздухе и устойчив к воздействию кислот. Из-за этих свойств, хром широко применяется как антикоррозионное декоративное покрытие металлических поверхностей.

Хром используется для изготовления различных сплавов, которые обладают высокой твердостью и химической стойкостью. Особенно важными являются нержавеющая, кислотоустойчивая и жароупорная стали, а также сплав хрома с никелем — нихром, который применяется в нагревательных электротехнических приборах.

Заключение

Свинец, сурьма и хром — это металлы, которые имеют различные свойства и применяются в разных отраслях промышленности. Их уникальные химические и физические свойства делают их незаменимыми материалами для производства различных изделий.

Введение

В данной статье рассматриваются свойства и применение двух металлов — хрома и цинка. Хром является важным элементом, который встречается в природе в виде минерала хромита. Путем переработки хромита можно получить чистый хром. Цинк, в свою очередь, является тяжелым металлом, обладающим различными свойствами в зависимости от его обработки и содержания примесей.

Свойства хрома

Хромит — минерал, содержащий хром, является источником чистого хрома. Данный металл обладает особыми свойствами и широко используется в различных отраслях промышленности.

Виды художественной обработки металлов

... Ярославский), Великий Устюг, Пермь, Якутск, поселок Мстёра, Красное-на-Волге. Виды художественной обработки металла. Художественная ковка На территории России из всех промыслов наиболее широко был распространё ... карта нашей Родины из драгоценных металлов и самоцветов, изумительный по красоте орден Победы. На современном этапе центрами художественной обработки металлов в России являются: Москва, Санкт ...

Свойства цинка

Цинк — тяжелый металл, который в чистом виде имеет синевато-белый цвет. Однако при наличии примесей, цинк может приобретать серовато-белый оттенок. Плотность цинка изменяется в зависимости от его механической обработки и колеблется от 6,9 до 7,4 г/см³. Чистый цинк обладает определенной температурной стабильностью и плавится при 420°. При нагревании до 100-130° цинк становится тягучим и может быть подвергнут механической обработке, такой как ковка, прокатка и вытягивание в проволоку. Однако при температуре 270° цинк становится хрупким и может быть измельчен в порошок.

Растворение цинка

Цинк хорошо растворяется в разбавленных минеральных кислотах, таких как соляная, азотная и серная. Однако концентрированные кислоты, особенно серная, менее активны в растворении цинка. Скорость растворения цинка зависит от наличия примесей, таких как кадмий и свинец.

Коррозионная стойкость цинка

Во влажном воздухе цинк покрывается пленкой основных углекислых солей цинка (Zn₂(OH)₂CO₃), которая устойчива в обычных условиях и практически нерастворима в воде. Эта пленка предохраняет цинк от коррозии разбавленными кислотами. Кроме того, цинк может использоваться для защиты других металлов от коррозии путем нанесения на их поверхность тонкого слоя цинка. В полиграфии цинковые пластины применяются для изготовления типографских клише и офсетных печатных форм.

Заключение

Хром и цинк — это два важных металла, которые обладают различными свойствами и находят широкое применение в различных отраслях промышленности. Изучение их свойств и возможностей применения позволяет использовать эти металлы с максимальной эффективностью.

3. Двойные сплавы

Двойные сплавы, т.е. сплавы, состоящие из двух металлов, имеют не одну, а две критические точки. Одна критическая точка соответствует началу выпадения из сплава того или иного составляющего металла в зависимости от того, какого металла больше в сплаве (каким металлом пересыщен сплав) или кристаллов твердого раствора одного металла в другом, а также кристаллов химического соединения металлов, составляющих сплав. Вторая критическая точка соответствует концу затвердевания сплава и связана с одновременным образованием в виде тесной однородной смеси кристаллов обоих металлов (или кристаллов металлов и кристаллов твердого раствора и химических соединений).

Эта вторая критическая точка называется эвтектической (от греческого слова «эутектос», что значит легкоплавкий).

Сплав, имеющий только одну критическую точку, называется эвтектическим.

Эвтектический сплав получается из сплавляемых металлов только в строго определенных соотношениях, различных для разных металлов. Например, эвтектическую точку, равную 246°, имеет только сплав, состоящий из 87% свинца и 13% сурьмы. Эвтектический сплав имеет наименьшую из возможных для данной системы металлов температуру плавления и наибольшую однородность строения, твердость и прочность.

Многие сплавы, например сурьмы и олова, при охлаждении образуют кристаллы твердых растворов, в которых атомы сурьмы и олова кристаллизуются совместно: атомы растворенного металла, т.е. металла, которого значительно меньше в сплаве, замещают атомы растворителя и любом месте кристаллической решетки. Кроме твердых растворов некоторые металлы, например магний и олово, образуют химическое соединение Mg₂Sn; олово и мышьяк также образуют химические соединения: SnAs и SnAs₂. Химические соединения кристаллизуются в сплавах в виде самостоятельных кристаллов, свойственного им типа. Два металла могут образовывать много двойных сплавов с различным соотношением исходных металлов. Такой ряд сплавов называется системой сплавов. Если взять большое число сплавов из данной пары металлов, например из свинца и сурьмы, и получить для них опытным путем кривые охлаждения, то можно по остановкам на них, зная состав каждого сплава, построить диаграмму состояния системы сплавов.

Художественная обработка металлов

... которое сыграло решающую роль в рождении художественной обработки металлов как особого явления в культуре и искусстве.Формирование особенностей художественного металла, как составной части русской национальной культуры, началось ... флюгера), по существу не знает аналогов. Металл является одним из наиболее древних материалов, который человечество открыло, и начало широко использовать. На первых порах ...

4. Технические требования к типографским сплавам

Типографские шрифты, линотипные строки и стереотипы изготавливают литьем под давлением расплавленного типографского сплава в матрицы, находящиеся в отливных формах. Стереотипы отливают в картонные матрицы, шрифты, пробельный материал и линотипные строки – в медные, часто хромированные.

Применяют несколько марок (видов) свинцовых типографских сплавов, состоящих из свинца, сурьмы и олова, различающихся температурой плавления, твердостью и другими свойствами.

Однако все эти сплавы должны удовлетворять следующим техническим требованиям:

1. Расплавляться при возможно более низкой температуре;
2. Иметь хорошие литейные свойства, т.е. быть жидкотекучими при температуре отливки;
3. При затвердевании иметь возможно меньшую усадку;
4. При отливке не разрушать матрицы и детали отливного механизма в результате химического действия расплавленного сплава;
5. В твердом состоянии иметь возможно большую механическую прочность;
6. Потери сплава при повторных переплавках должны быть минимальными;
7. Не оказывать вредного действия на рабочих, занятых отливкой типографских шрифтов, линотипных строк и стереотипов, а также изготовлением типографских сплавов;
8. Не содержать в своем составе дефицитных и дорогостоящих металлов, т.е. быть экономически приемлемыми;
9. Стереотипы, линотипные строки и шрифты, отлитые из типографского сплава, не должны разрушаться под действием влаги, атмосферных условий, смывающих веществ и при длительном хранении.

5. Важнейшие свойства типографских сплавов

Температура плавления и температура отливки. Надо различать температуру плавления и температуру отливки типографских сплавов. При температуре плавления типографский сплав переходит из твердого состояния в жидкое, но он не имеет еще достаточной подвижности (жидкотекучести), необходимой для нормальной отливки шрифтов.

Расплавленные сплавы и их литейные свойства

Для отливки шрифтов, линотипных строк и стереотипов в типографии используются сплавы, которые обладают определенными литейными свойствами. Чтобы металлы и сплавы стали пригодными для отливки, их необходимо нагреть выше температуры плавления, чтобы они приобрели жидкотекучесть.

Температура отливки всегда выше температуры плавления сплава на 15-20°. Очень важно, чтобы типографские сплавы давали полную и четкую отливку при возможно более низкой температуре, чтобы избежать излишнего перегрева. Высокая температура отливки приводит к большему расходу электроэнергии и газа, усложняет работу и ускоряет износ матриц. Кроме того, она затрудняет работу отливного механизма.

Художественный образ-форма художественного мышления

... дополнительными источниками освещения».Раскрывая Художественный образ - форма художественного мышления Художественный образ - форма художественного мышления метафоричность, парадоксальность, ассоциативность Художественный образ -- форма мышления в искусстве. Это ... результатом сплава всех мировоззренческих установок художника, всех его жизненных наблюдений. Одной из особенностей изобразительного ...

Поэтому для отливки типографских шрифтов, линотипных строк и стереотипов используются сплавы сравнительно низкой температурой плавления.

Литейные свойства сплавов

Литейные свойства сплава зависят от его способности заполнять все детали формы при отливке. Чем лучше линейные свойства сплава, тем более ровная и четкая будет отливка шрифтов и других деталей типографии.

Хорошие литейные свойства сплава обусловлены его повышенной жидкотекучестью при нагреве на 1° выше температуры плавления. Таким образом, сплавы с большим повышением жидкотекучести при нагреве обладают лучшими литейными свойствами.

Усадка сплавов

Усадка сплава – это изменение размеров отливки при ее охлаждении. При переходе сплавов из твердого в жидкое состояние их объем увеличивается, а при затвердевании – уменьшается.

Например, объем олова уменьшается при застывании на 2,7%, свинца – на 3,4%, алюминия – на 6,7%. Усадка типографского сплава из свинца, сурьмы и олова составляет 0,7%. Сплавы с большой усадкой обладают плохими литейными свойствами, так как не заполняют все детали формы и не дают четкого и ровного очка отливки. Размеры отливок в этом случае могут не совпадать с размерами отливной формы, и отливка может иметь пустоты.

Изучение свойств типографских сплавов

В процессе разработки типографских сплавов необходимо учитывать ряд особенностей, которые влияют на качество печатной формы и ее тиражеустойчивость. Одним из наиболее важных свойств является отсутствие химического влияния расплавленного сплава на матрицу и поверхность деталей отливной формы. Это условие позволяет сохранить нормальную работу отливных механизмов и обеспечить длительный срок эксплуатации печатной формы.

Кроме того, необходимо обеспечить достаточную механическую прочность сплава, чтобы он выдерживал давление печатного цилиндра и сильное трение бумаги при печатании больших тиражей. Для этого важно, чтобы сплав был не только твердым, но и упругим, чтобы уменьшить износ печатающих элементов формы.

Важным условием для экономической эффективности производства является минимальная потеря сплава при повторных переплавках из-за его окисления и воздействия паров металлов. Это можно достичь только тщательным соблюдением технологических инструкций при изготовлении и переплавке типографских сплавов.

Методы изучения свойств типографских сплавов

Для изучения свойств типографских сплавов используются различные методы, включая:

• химический анализ для определения состава сплава;
• испытания на прочность и устойчивость к истиранию;
• испытания на твердость и упругость;
• анализ угара сплава при повторных переплавках.

Заключение

Изучение свойств типографских сплавов имеет важное значение для обеспечения качественного печатной продукции на длительный период времени. Необходимо учитывать все особенности, влияющие на свойства сплава, и тщательно соблюдать технологические инструкции для его изготовления и переплавки. Это позволит достичь минимальных потерь сплава при повторных переплавках и обеспечить высокую механическую прочность и твердость печатной формы.

Методы и способы изготовления художественных изделий

... изготовлению изделия. 1. Основная часть 1.1 Методы и способы изготовления художественных изделий История материальной культуры зафиксировала удивительные изделия ... и очень распространенный способ изготовления изделий путем заливки расплавленного металла в специальные формы. Остывшую отливку зачищают и ... широко в кузнечных работах используется сталь -- сплав железа с углеродом. В зависимости от ...

Вредность типографских свинцовых сплавов

Свинец, сурьма, попадая через рот в легкие, желудок и кишечник, вызывают тяжелое отравление организма человека. Опасность отравления возникает главным образом при небрежном обращении с типографским сплавом, свинцом и сурьмой, поэтому необходимо строго соблюдать правила техники безопасности и охраны труда. Особое внимание следует уделять борьбе с пылью из типографского сплава, регулярно убирая ее пылесосами и мокрыми тряпками. Кроме того, нужно соблюдать элементарные правила личной гигиены: по окончании работы и перед едой мыть руки с мылом и полоскать рот, не принимать пищи в помещении, где имеется пыль типографских сплавов.

Котлы, в которых плавят типографский сплав, должны быть оборудованы вытяжной вентиляцией. Следует также избегать перегрева сплава, усиливающего вредные испарения. Чтобы не допускать образования ядовитой пыли следует измельчать сурьму в специальном помещении, работая в респираторе или маске. Соблюдение этих несложных мер предосторожности делает обращение с типографскими сплавами и шрифтами относительно безвредными для здоровья человека.

Коррозионная устойчивость типографских сплавов

Типографские сплавы должны быть устойчивыми к действию атмосферных условий, влаги, смывающих веществ, иначе очко литер типографской печатной формы быстро покрошится и придет в негодность. Типографские свинцовые сплавы вполне коррозионно устойчивы.

Экономическая приемлемость сплавов

Экономическая приемлемость сплавов определяется их составом, устанавливаемым в соответствии с назначением. Например, сплавы для пробельного материала почти не содержат дефицитного и дорогого олова, а в шрифтолитейные сплавы его вводят обязательно, иначе отливки будут неполноценными.

Металлы для изготовления типографских свинцовых сплавов

Для изготовления типографских свинцовых сплавов рекомендуются следующие стандартные марки (виды) металлов:

• Свинец любой марки (ГОСТ 3778–65) пригоден для изготовления типографских сплавов, так как содержит не более 0,1% примесей других металлов.
• Вторичный свинец сурьмянистый марок CCy1 и ССуМ (ГОСТ 1292–57) содержит до 6% сурьмы, а сумма примесей олова, цинка и меди не превышает 0,2%.

Сурьма марок СуО и Cy1 (ГОСТ 1089–62), при­меняемая для изготовления типографских сплавов, содер­жит соответственно сурьмы 99,15 и 98,71%, примесь свинца 0,7 и 1,0%. Прочие примеси металлов не более 0,1%.

Олово всех стандартных марок (ГОСТ 860–60) пригодно для изготовления типографских сплавов. Однако лучше всего пользоваться оловом марки 03 или 04 (непи­щевым), содержащим примесь свинца соответственно 1 и З%.